在規(guī)模化、自動化的食用油生產線上壓縮空氣作為輔助動力源,用于控制設備運行或物料處理,完成核心 “5S 壓榨工藝":篩選、焙炒、壓榨、過濾、存儲)。物料輔助輸送:如榨油后產生的 “餅粕"(副產品),可能通過壓縮空氣驅動的氣動輸送裝置,將其輸送至儲存?zhèn)}或后續(xù)加工環(huán)節(jié)。
ISO 8573-1:2010:將壓縮空氣質量分為 1-9 級,食用油行業(yè)通常要求達到Class 1.2.1(含油量≤0.1mg/m3,壓力露點≤-40℃,顆粒≤0.1μm)。
DA 食品法典:要求壓縮空氣不得含有害物質,微生物污染需符合 “不得檢出致病菌" 原則。
GB/T 13277.1-2023:等效采用 ISO 8573-1,明確規(guī)定食品加工用壓縮空氣的油分、水分、顆粒物指標。
GB 14881-2013《食品生產通用衛(wèi)生規(guī)范》:要求壓縮空氣系統(tǒng)需定期清潔、消毒,防止交叉污染。
5S 壓榨工藝中壓縮空氣系統(tǒng)可能采取以下措施:
使用食品級無油壓縮機(如(Atlas?科普柯 NSF H1 認證機型)。
采用 “冷凍干燥 + 吸附干燥" 組合工藝,確保露點≤-40℃。
在氣動輸送管道末端安裝終端除菌過濾器(孔徑 0.22μm),防止微生物污染。
在壓縮空氣質量檢測方面,除了自檢,也要定期請第三方進行檢測,核對壓縮空氣檢測的準確性。
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